La machine de soufflage SMIForm SR8 d'occasion, construite en 2005 et fonctionnant à 12 000 bouteilles par heure, garantit une production continue et efficace dans l'industrie de l'embouteillage. Actuellement en service, cette machine peut être inspectée sur site jusqu'en mars 2025. Caractéristiques techniques de la machine de soufflage SMIForm SR8 d'occasion, construite en 2005 et fonctionnant à 12 000 bouteilles par heure : cette machine SMIForm, modèle SR8, est équipée de 8 cavités pour le formage des bouteilles. Cette configuration permet de produire 12 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. Pour les formats plus grands, tels que les bouteilles de 1,5 litre et 2 litres, elle atteint une cadence de production de 9 600 bouteilles par heure. De plus, le col de cygne 18-81 assure la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de fermetures, ce qui la rend adaptable à différents besoins de production. Cette norme garantit ainsi une fermeture précise et hermétique. Principaux composants de la machine de soufflage SMIForm SR8 d'occasion, année 2005, 12 000 préformes par heure. Cette machine SMIForm intègre un chargeur de préformes, un élévateur de préformes et un orienteur de préformes, qui fonctionnent de concert pour assurer un processus d'alimentation automatisé et efficace. Chargeur de préformes : ce composant charge les préformes depuis la zone de stockage ou le conteneur initial et les transfère sans interruption vers le système d'élévateur. Ceci garantit une alimentation continue sans intervention manuelle. Élévateur de préformes : l'élévateur soulève les préformes du niveau inférieur jusqu'au niveau de fonctionnement de la machine, assurant un flux continu vers l'orienteur et minimisant les temps d'arrêt. Ceci garantit une production fluide. Orienteur de préformes : l'orienteur positionne et aligne correctement chaque préforme avant son insertion dans les cavités de soufflage. De plus, grâce à des guides mécaniques ou à des vibrations, il empêche les préformes mal alignées d'entrer dans le processus. Le basculeur de préformes intégré bascule et décharge de manière contrôlée de grandes quantités de préformes, généralement stockées dans des bacs ou des boîtes. Le basculeur alimente ensuite la ligne de production en préformes, assurant un flux constant et prévenant les surcharges et les blocages. L'automatisation de ce processus réduit la manutention manuelle et améliore significativement la sécurité et la productivité. Le désaligneur joue un rôle clé dans la séparation et l'alignement des préformes avant leur insertion dans les cavités de soufflage. Par rotation et vibration, il garantit un positionnement optimal, minimisant les erreurs et les temps d'arrêt machine. L'action combinée du basculeur et du désaligneur maximise ainsi l'efficacité de la ligne de production et garantit la qualité du produit. De plus, la configuration rotative de la machine assure une production continue et stable, idéale pour les productions en grande série. Sa technologie rotative répartit la chaleur uniformément pendant le processus de soufflage, garantissant un rendement de haute qualité. Sécurité et documentation : La machine de soufflage est fournie avec des manuels techniques et des protections. Ces éléments garantissent un fonctionnement sûr et conforme aux normes de sécurité en vigueur, réduisant ainsi les risques pour les opérateurs. Considérations opérationnelles : Machine d'occasion testée et optimisée, cette souffleuse offre une fiabilité éprouvée. Les acheteurs potentiels peuvent observer la machine en fonctionnement jusqu'en mars 2025 afin d'en évaluer l'état et les performances. Il est important de noter que la machine est livrée sans moules. En résumé : cette souffleuse excelle par son efficacité, sa fiabilité et sa polyvalence. Grâce à sa conception rotative, ses systèmes d'alimentation automatisés et sa capacité à traiter différents formats, elle constitue la solution idéale pour les opérations d'embouteillage à haut rendement. De ce fait, ses caractéristiques en font un atout très recherché dans le secteur de la production industrielle.